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传统的接线端子冲压工艺就是这样的，三道冲压工序，三套冲压模具。
每一个接线端子大小尺寸不同，需要不同的冲压模具。
目前凤凰厂的三大接线端子供应商都是这么做的，他们的生产制造现场都有数百套冲压模具，非常的壮观。
一个型号的接线端子需要三套冲压模具，而接线端子一共有一百多个图号，每一家供应商就有几百套冲压模具。
这需要大量的成本。
就算一套模具一万块钱，几百套就是好几百万。
冲压模具有使用寿命，数千上万次的冲压之后需要修理，数万次的冲压之后模具使用寿命到了，只能报废。
接线端子的生产制造成本除了原材料之外，其次就是冲压模具。
人工成本，机器损耗，厂房租金，水电等相对于冲压模具的成本简直就是小巫见大巫。
陈升诧异，他对自己的设计很满意，没有想到老板居然摇头。
一个型号的接线端子三套对应的冲压模具，那是肯定不行的。
那是巨大的浪费！
冲压工艺专家级，相当于现实社会中院士级的水平，在冲压工艺这一块，包括相应的冲压模具设计制造方面，胡光凡是天花板一般的存在。
他如果说自己排第二，那就没有人敢说排第一。
胡光凡轻轻的摇头，“陈主管，有没有想过用一套模具一次性冲压成型呢？”
这……
这不可能啊！
陈升当然想过，一次性冲压成型肯定好，但在技术上根本不可能实现。
也就是因为无法实现，现在的那几家接线端子供应商老老实实的采用三套冲压模具一步一步的进行冲压。